Wie funktioniert das Biegen?
Die hydraulische 40T-Biegemaschine ist für die hochpräzise Profilformung konzipiert.
Eine Rohrbiegemaschine verwendet unterschiedliche Techniken zum Biegen von Rohren, und der Prozess variiert je nach Maschinentyp. Im Allgemeinen umfasst der Rohrbiegeprozess das Einlegen eines Rohrs in die Maschine und den Einsatz von Druck- und Formwerkzeugen, um das Rohr in die gewünschte Form zu biegen.
Vorteile & Anwendung
1.Stabile und genaue Biegeergebnisse
2. Wartungsarmes Hydrauliksystem
3.Unterstützt verschiedene Werkzeugoptionen
4.Geeignet für kleine Werkstätten und große Fabriken
Aus gebogenen Rohren werden verschiedene Bauteile und Strukturelemente hergestellt. In Klima- und Lüftungsanlagen lassen sich mit gebogenen Rohren effiziente Rohrsysteme aufbauen. In der Automobilindustrie können sie zur Herstellung von Abgasanlagen oder Rahmenbauteilen verwendet werden. In der Bauindustrie können gebogene Rohre für architektonische Details oder Geländer verwendet werden
Geräteparameter
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Stromversorgung |
600/450/380V/220/50HZ/60HZ |
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Eingangsleistung |
15KW |
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Arbeitsdruck |
0,2 MPa |
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Min. Biegedurchmesser |
100mm |
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Max. Breite des Profils |
H300×W200 |
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Max. Durchmesser der Rollen |
300mm |
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Untere Wellenmitte-Durchmesser |
550mm-850mm |
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Hydraulikzylinderdruck |
40T |
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Rollen-haltender Wellendurchmesser |
82mm (40 Chrom) |
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Drehzahl der Welle |
1–8 U/min |
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Y-Positionierungsgenauigkeit des Walzenzylinders |
±0,1 mm |
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Max. Y-Rollenweg |
0-220mm |
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Drehmoment |
9900N |
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Größe der Maschine |
1900*1500*1700mm |
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Gewicht der Maschine |
2500kg |
40T Rohrprofilbiegemaschine Merkmale
Flexibilität:Rohrbiegemaschinen ermöglichen das Formen von Rohren in verschiedenen Winkeln und Formen und bieten Designern und Herstellern eine größere Designflexibilität.
Materialeinsparung:Der Rohrbiegeprozess formt Rohre unter Beibehaltung ihrer ursprünglichen Festigkeit und strukturellen Integrität und reduziert so effektiv Materialverschwendung.
Zeit- und Kosteneffizienz:Automatisierte Rohrbiegeanlagen steigern die Produktionseffizienz und verringern die Abhängigkeit von manueller Arbeit, was letztendlich die allgemeine Kosteneffizienz verbessert.
Produktionsdetails
- Präzise-Bearbeiteter Arbeitstisch
Gewährleistet eine genaue Ausrichtung zwischen Stempel und Matrize für eine stabile Biegequalität.
- Hochwertige-Hydraulikkomponenten
Verwendet langlebige Ventile, Pumpen und Dichtungen für gleichmäßigere Bewegungen und zuverlässige Leistung.
- Hinteranschlagsystem
Ermöglicht eine schnelle und genaue Positionierung für wiederholbare Biegungen.
- Elektrisches System
Enthält international anerkannte Marken, um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
- Sicherheitsschutz
Lichtvorhangschutz, Not-Aus und Überlastschutz erhöhen die Sicherheit des Bedieners.
Produktqualifizierung (Qualitätssicherung)
- Hergestellt nach dem Qualitätssystem ISO9001
- CE-konformer Maschinenaufbau und elektrisches Design
- Jede Einheit wird einem vollständigen Drucktest, einem Parallelitätstest und einer Prüfung der Biegegenauigkeit unterzogen
- Langfristiger Lauftest vor der Auslieferung
- Professioneller Prüfbericht liegt der Lieferung bei
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Das richtige Werkzeug sorgt für effizientes Arbeiten und höchste Qualität. Rohrbiegemaschinen von Dezhong Machinery garantieren Präzision und Zuverlässigkeit sowohl für große als auch für kleine Profile. Deshalb sind sie eine lohnende Investition:
Hohe Präzision:Ermöglicht präzises Biegen für glatte, gleichmäßige Endprodukte.
Vielseitigkeit:Verschiedene Modelle verfügbar, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Unterstützung bei der Expertenauswahl:Professionelle Beratung zur Auswahl der idealen Maschine basierend auf Leistung, Material und Rohrabmessungen.
Kundendienst
1. Ein Jahr Garantiezeit, wir können Teile innerhalb eines Jahres kostenlos reparieren und ersetzen.
2. Technischer Support innerhalb von 24 Stunden online, TM, WhatsApp, E-Mail, um die entsprechenden Fragen rechtzeitig zu lösen.
3. Lebenslang kostenloser Wartungsservice.
4.Kostenlose Schulung in unserem Werk mit professionellen Ingenieuren.
5.Wir stellen die Verbrauchsteile zum Agentenpreis zur Verfügung, wenn Sie Ersatz benötigen.
Verpackung & Versand
- Standardmäßige Holzkistenverpackung für den Export.
- Lieferzeit: 15–25 Werktage nach Auftragsbestätigung.
FAQ
F: Welche Materialien können mit diesem System verarbeitet werden?
A: Geeignet für Edelstahl, Baustahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing und verzinktes Blech.
F: Kann die CNC-Steuerung aufgerüstet werden?
A: Ja. Für Systemintegrationen stehen mehrere Plattformen wie Delem, ESA und Estun zur Verfügung.
F: Unterstützt es automatisierte Arbeitsabläufe?
A: Optional sind Roboterbeladung/-entladung, automatische Werkzeugwechsler und Biegeautomatisierungsmodule erhältlich.
F: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: In der Regel 20–35 Tage, je nach Anpassung.
F: Ist dieses System für die kontinuierliche Produktion geeignet?
A: Ja. Die hydraulischen und mechanischen Strukturen sind für einen stabilen industriellen Langzeitbetrieb ausgelegt.
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